年產9500萬件高性能精密彈簧建設項目

1、項目基本概況

項目名稱：年產9500萬件高性能精密彈簧建設項目 。

項目建設地址：新昌縣大明市區(qū)塊（2018年工10號） 。

建設單位：浙江美力科技股份有限公司 。

2、項目建設內容

本項目計劃總投資30,270.23萬元，計劃使用募集資金19,000.00萬元。本項目規(guī)劃建設期24個月，實施主體為美力科技，選址于浙江省新昌縣大明市區(qū)塊（2018年工10號）地塊。

3、項目實施的必要性

（1）順應我國汽車零部件行業(yè)的產業(yè)結構整合趨勢

目前我國汽車零部件企業(yè)雖然有了一定的發(fā)展基礎并保持了較高的發(fā)展速度，但是相比全球汽車零部件行業(yè)而言，本土企業(yè)在規(guī)模、產業(yè)定位、技術水平、生產質量效率上仍存在一定差異。隨著我國汽車零部件企業(yè)的發(fā)展壯大與參與全球化分工，我國汽車零部件行業(yè)正處于整體產業(yè)升級的關鍵時期。為此，近年來國家陸續(xù)出臺了《中國制造2025》、《汽車產業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃》、《汽車產業(yè)政策發(fā)展規(guī)劃》、《關于促進我國汽車產品出口持續(xù)健康發(fā)展的意見》等諸多產業(yè)政策，引導和扶持我國汽車零部件企業(yè)加快產業(yè)升級、智能制造等戰(zhàn)略布局。其中《汽車產業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃》明確提出到2020年，形成若干家超過1,000億規(guī)模的汽車零部件企業(yè)集團，到2025年，形成若干家進入全球前十的汽車零部件企業(yè)集團。

隨著勞動力成本、技術與產品同質性、規(guī)模差異等導致的行業(yè)馬太效應日趨明顯，公司作為汽車彈簧行業(yè)的領軍企業(yè)之一，積極布局未來，進行本次向不特定對象發(fā)行可轉換公司債券順應了行業(yè)產業(yè)機構整合與集中的趨勢。

（2）生產管理信息化、智能化程度有待提高

公司作為高端彈簧產品的專業(yè)制造商，當前生產管理的信息化和智能化水平較低，尚不能滿足發(fā)行人持續(xù)提高生產管理效率的需求。為進一步提高發(fā)行人生產管理效率，提高車間智能化管理能力，實現(xiàn)生產管理的可視化、數(shù)據(jù)化、生產過程交互式管理，實現(xiàn)信息技術與制造裝備融合的集成創(chuàng)新和工程應用最終目的，發(fā)行人急需對現(xiàn)有車間進行信息化、智能化升級改造。通過本項目的實施，將物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析等先進技術應用到發(fā)行人現(xiàn)有的自動化生產設備之中，建設數(shù)字化車間，實現(xiàn)對生產過程的智能化監(jiān)控管理，實現(xiàn)高效智能制造，提高發(fā)行人整體競爭力，以應對多變的市場需求。

（3）提升公司中高端彈簧產品生產能力，滿足下游市場的需求

受益于經濟的平穩(wěn)較快增長，近年來我國汽車市場發(fā)展迅速。根據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)，我國汽車產量由2011年的1,841.89萬輛增長至2019年的2,572.10萬輛，復合年增長率達到4.26%。隨著整車廠客戶汽車產量的提升、以及公司與其合作領域的拓展，近年來公司訂單大幅增長，營業(yè)收入也呈逐年增長趨勢，但高性能精密彈簧尤其是包括復原彈簧、彈性坐墊總成等中高端彈簧產能不足已成為了制約公司進一步發(fā)展的主要瓶頸之一。公司高性能精密彈簧產能瓶頸日益突出，若不及時擴產，將制約上述產品銷售規(guī)模的擴大和市場份額的提升。針對競爭差異化趨勢明顯的汽車零部件行業(yè)與日益增長的產品升級需求，公司為保持技術領先，擴張高性能精密彈簧項目建設勢在必行。

4、項目實施的可行性

（1）項目生產符合國家產業(yè)政策和行業(yè)發(fā)展趨勢

①項目屬于國家重點鼓勵發(fā)展的產品和技術，符合行業(yè)發(fā)展趨勢

汽車零部件質量直接關系著整車的品質與安全。項目主要產品—高性能精密彈簧全部應用于汽車，具有較高的制造精度與裝配質量要求，對汽車平穩(wěn)性、安全性起著至關重要的作用。目前國內低端汽車彈簧市場競爭激烈，廣大客戶對高精密高性能彈簧有較大需求。此外，本項目建設還符合《汽車產業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃》、《當前優(yōu)先發(fā)展的高技術產業(yè)化重點領域指南（2011年度）》等一系列行業(yè)發(fā)展規(guī)劃和國家產業(yè)政策。

其中：《汽車產業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃》明確提出要以“協(xié)同發(fā)展、合作共贏”為基本原則，創(chuàng)新整車與零部件企業(yè)合作模式，推進全產業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展。力爭經過十年持續(xù)努力，邁入世界汽車強國行列。支持優(yōu)勢特色零部件企業(yè)做強做大，培育具有國際競爭力的零部件領軍企業(yè)。針對產業(yè)短板，支持優(yōu)勢企業(yè)開展政產學研用聯(lián)合攻關，重點突破輕量化材料等工程化、產業(yè)化瓶頸；引導零部件企業(yè)高端化、集團化、國際化發(fā)展，夯實零部件配套體系；構建新型“整車-零部件”合作關系，鼓勵整車骨干企業(yè)與優(yōu)勢零部件企業(yè)在研發(fā)、采購等層面的深度合作，建立安全可控的關鍵零部件配套體系，推進企業(yè)智能化改造提升，促進全產業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展。本項目是國家重點鼓勵發(fā)展的產品和技術，符合行業(yè)發(fā)展趨勢。

②項目將實現(xiàn)智能管理及制造，符合“中國制造2025”規(guī)劃

《中國制造2025》為中國制造業(yè)未來10年設計了頂層規(guī)劃和路線圖，通過努力實現(xiàn)中國制造向中國創(chuàng)造、中國速度向中國質量、中國產品向中國品牌三大轉變，推動中國到2025年基本實現(xiàn)工業(yè)化，邁入制造強國行列。根據(jù)《中國制造2025》，中國未來十年將以信息化與工業(yè)化深度融合為主線，實現(xiàn)中國制造業(yè)的綠色轉型升級。智能制造貫穿在產品創(chuàng)新、制造技術創(chuàng)新和產業(yè)模式創(chuàng)新的各個方面，成為“中國制造2025”創(chuàng)新驅動、轉型升級的制高點、突破口和主攻方向。

公司已具備材料、設備、工藝的多層創(chuàng)新能力，正處于快速發(fā)展時期。本項目以信息化與工業(yè)化深度融合為主導，以物聯(lián)網(wǎng)和務（服務）聯(lián)網(wǎng)為基礎，擬引進多條國際先進的生產線，采用冷/熱成型、熱處理、拋丸強化等核心優(yōu)勢工藝，進一步優(yōu)化生產工藝，實現(xiàn)智能在線檢測、自動化物流系統(tǒng)、信息化管理和智能制造，符合“中國制造2025”規(guī)劃。

（2）公司具有良好的口碑和優(yōu)質的客戶資源

公司自成立以來一直專注于彈簧制造行業(yè)，主要從事高端彈簧產品的研發(fā)、生產和銷售業(yè)務。公司生產的懸架系統(tǒng)彈簧、動力系統(tǒng)彈簧、車身及內飾彈簧、通用彈簧及其他彈簧產品，廣泛運用于交通運輸設備、工程機械、五金、儀器儀表、家用電器等主要市場。公司密切跟蹤行業(yè)技術發(fā)展的最新情況，不斷進行新技術、新材料和新工藝的開發(fā)，技術含量高、適銷對路的新產品，優(yōu)化升級產品結構，鞏固公司在汽車彈簧領域的技術領先優(yōu)勢，擴大市場占有率。現(xiàn)已成為中國彈簧行業(yè)具有較強影響力的品牌之一，也是民營彈簧制造企業(yè)中的佼佼者。產品得到諸多國際汽車零部件一級供應商及國內外知名汽車主機廠的認可，并逐步被納入萬都、佛吉亞、禮恩派、德爾福等國際汽車零部件供應商的全球化采購系統(tǒng)。同時，公司還是國內一些知名汽車主機廠的一級供應商，公司目前主要的主機廠直接客戶包括吉利汽車、比亞迪、長安福特、長城汽車、長安汽車、東風雷諾等。公司已擁有的廣泛客戶資源是持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的可靠保障。

（3）公司具備豐富的生產經驗和完善的質量管理體系

在生產經驗方面，本項目產品為公司已有產品，在公司已經實現(xiàn)了批量化生產，并積累了豐富的生產經驗。在質量管理方面，公司建立了完善的質量管理體系，頒布了多項質量控制的內部管理制度；并配置了相應的生產和檢測設備，為公司產品質量的可靠性、穩(wěn)定性提供了良好的保障；擁有完善的生產工藝，各個環(huán)節(jié)（包括成型、去應力退火、拋丸處理、表面處理等生產環(huán)節(jié)）均制定了嚴格的工藝標準，確保產品性能符合要求。公司豐富的生產管理經驗及嚴格的質量控制體系為本項目順利實施奠定了良好的基礎。

5、項目審批備案及用地情況

本項目建設用地位于新昌縣大明市區(qū)塊（2018年工10號），公司已取得相應的土地使用權。本項目已完成投資項目備案工作并已取得環(huán)評批復文件。