河北省制造強省建設領導小組辦公室

關于印發加快智能制造發展行動方案的通知

各市(含定州、辛集市)制造強省建設領導小組，省制造強省建設領導小組成員單位：

《河北省加快智能制造發展行動方案》已經省政府同意，現印發給你們，請抓好貫徹落實。

河北省制造強省建設領導小組辦公室

2018年2月28日

河北省加快智能制造發展行動方案

為深入貫徹落實《河北省人民政府關于深入推進<中國制造2025>的實施意見》(冀政發(2015)42號)精神，加快推進我省智能制造發展和制造業轉型升級，制定本行動方案。

一、總體要求

(一)發展思路。深入貫徹黨的十九大精神，認真落實省委九屆五次、六次全會部署，深入實施《中國制造2025》和“互聯網+”行動，全力深化供給側結構性改革，以提高質量和效益為中心，以推進制造業數字化、網絡化、智能化為主線，以發展智能裝備為重點，著力突破一批關鍵技術，培育一批智能裝備產品，持續推動制造業與互聯網、大數據、人工智能深度融合，構建智能制造產業體系，探索推進智能制造新模式、新業態，大力實施智能制造試點示范，全面提升制造業智能化水平，推動我省工業經濟高質量發展，實現由“制造大省”向“智造強省”轉變。

(二)主要目標。到2020年，全省形成較為完整的智能制造產業體系，智能制造水平、智能裝備應用率明顯提高。制造業重點領域企業數字化研發設計工具普及率達到65%，關鍵工序數控化率達到52%。智能裝備產業主營業務收入達到1000億元。

二、主要任務

(一)實施智能轉型提升行動。

1.提升工業設計智能水平。在金屬制品、汽車、專用機械、通用航空等行業應用計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)、制造工藝規劃與仿真技術等，建立數據采集分析系統，支持建立基于模型的復雜產品設計制造協同平臺，推廣產業鏈協同研發，構建產品全生命周期研發新體系，提升研發制造全過程信息化水平。在冶金、建材、化工等行業，推廣分布式控制系統/現場總線控制系統(DCS/FCS)，推進企業工藝流程優化、精益生產、可視化管理，質量控制與追溯等方面快速提升。(責任單位：省工業和信息化廳)

2.提升生產裝備智能水平。在食品、醫藥等行業推廣條形碼、無線射頻識別(RFID)技術和視頻監控系統，實現生產過程工藝參數的自動采集與調控，提高生產過程的實時調度和在線監測水平。在紡織、服裝行業推行制造執行系統開發和應用，推廣經編、染整、服裝加工等全流程智能生產。開展采購、生產、倉儲、銷售、運輸、質量管理、能源管理為一體的智能系統應用。對勞動強度大、作業環境惡劣、安全風險高、精度要求高等行業企業，開展“機器換人”工程。(責任單位：省工業和信息化廳，各市(含定州、辛集市，下同)政府)

3.提升企業管理智能水平。鼓勵企業創新管理模式，在設計、生產制造、管理、服務及信息采集、控制等環節推進精細化管理，建立統一的核心數據庫和基于企業工廠模型及生產管理的數據集成平臺，形成生產鏈的信息集成，提升生產模塊化、柔性化水平，適應多品種、小批量生產要求，實現實時、敏捷、最優化排產、生產。開展智能制造專家診斷專項活動，圍繞薄弱環節和突出問題，分析產生原因，提出解決方案。到2020年，完成300家工業企業專家診斷服務。(責任單位：省工業和信息化廳、省質監局)

4.提升決策分析智能水平。依托高端裝備、電子信息等數據密集型產業集聚區，加快工業互聯網建設，支持建設一批工業大數據創新中心，推進工業大數據與云計算、人工智能融合發展。選擇行業代表性強的智能制造示范企業、數字化車間開展數據收集分析，通過人工智能對結構化數據與非結構化數據進行挖掘，為企業發展提供較為有效的系統分析。加快形成“智能化生產線+智能裝備+專用網絡”的企業物聯網，實現快速診斷、跟蹤追溯、歷史數據分析、智能決策。(責任單位：省工業和信息化廳、省科技廳)

(二)實施智能裝備壯大行動。

1.不斷壯大智能裝備產業。支持發展具備網絡通信功能的臥式加工中心、高速鉆攻加工中心、柔性加工中心等成套數控機床，支持自主創新核心技術和裝備研發，開發高精度、高可靠性功能部件和數字化、網絡化、智能化數控系統裝置及伺服驅動裝置。支持發展焊接、切割、噴涂等工業機器人，消防、礦山、水下等特種機器人，醫療健康、康復治療、家庭服務等服務機器人。支持增材制造(3D打印)專用材料、關鍵技術研發和多元化應用生產加工。開展“3D打印+”示范，推進增材制造(3D打印)在航空、航天、船舶、模具、鑄造等重點制造領域的示范應用。支持開發高級智能化的視頻監控、智能儀器儀表、無線射頻識別(RFID)、智能傳感器，流程工業用溫度、壓力、流量、物位及成分分析等高端傳感器、智能儀器儀表和控制系統。(責任單位：省工業和信息化廳、省發展改革委、省科技廳)

2.大力發展智能成套裝備。支持發展高速動車組、城軌列車、中低速磁懸浮列車等和軌道交通信息系統，發展固定翼通用飛機、無人機、信息與集成控制系統等通用航空裝備，發展智能光伏、智能風力發電、特高壓與柔性輸變電、智能電網系統等能源裝備，發展智能盾構機、重型架橋機、大噸位裝載機、起重機和大型高等級路面施工設備等工程裝備，發展大型高效智能化耕種、灌溉、收割等農業機械及自動化規模化設施農業裝備，發展智能煤礦裝備、自動化紡織機械、食品加工機械等。(責任單位：省發展改革委、省工業和信息化廳、省科技廳)

3.積極研發新型智能產品。大力發展面向新型智能終端、智能裝備等的基礎軟件平臺，以及面向各行業應用的重大集成應用平臺。鼓勵企業開展產品智能化改造、新型智能產品的研發和產業化。培育智能制造新興產業，支持開發智能移動終端、智能可穿戴設備、智能家居產品、智能無人系統、虛擬現實(VR)、增強現實(AR)等智能化消費類產品和健康監測儀器、遠程醫療、數字化醫療等智能化診療設備等。(責任單位：省科技廳、省工業和信息化廳、省發展改革委、省衛生計生委)

(三)實施試點示范推廣行動。

1.培育智能制造示范園區。加快園區信息網絡、平臺、標準等智能制造發展基礎建設，針對智能制造發展短板，推進核心技術裝備、系統解決方案等關鍵領域突破，探索體制機制創新，完善智能制造發展環境。到2020年，打造15個產業配套完善、龍頭企業主導、創新能力突出、輻射帶動作用強的智能制造示范園區。(責任單位：省工業和信息化廳、省商務廳、省科技廳、省發展改革委，各市政府)

2.培育智能制造示范企業。支持行業重點骨干企業結合自身實際和行業特點，聚焦“設備互聯、數據互換、過程互動、產業互融”四個關鍵環節，探索系統化的智能改造。在全生命周期研發、管理控制系統集成、大規模個性化定制、網絡協同制造、遠程運行維護等領域開展試點示范。到2020年，培育智能制造示范企業15家。(責任單位：省工業和信息化廳、省發展改革委，各市政府)

3.培育數字化車間。選擇具有智能制造基礎和帶動作用的企業，緊扣關鍵工序自動化、生產過程智能優化控制、供應鏈管理智能化，分類創建離散制造、流程制造示范車間，引領工業企業全面推進智能車間建設，提高生產效率和質量效益。到2020年，培育省級數字化車間300個。(責任單位：省工業和信息化廳，各市政府)

(四)實施支撐體系構建行動。

1.建設一批智能制造創新平臺。依托雄安新區、石保廊全面創新改革試驗區，整合高等學校、科研院所和重點企業等優勢資源，著力打造“三中心一平臺”(智能制造創新中心、增材制造體驗中心、機器人研究中心和智能制造教育平臺)。支持重點領域企業建設重點實驗室、工程實驗室、技術創新中心。圍繞重點領域智能制造需求，開展關鍵共性技術和核心技術研發，提高智能制造關鍵環節創新能力和科技成果轉化能力。支持企業開展智能制造標準規范研究和試驗驗證工作。到2020年，全省智能制造領域新增20家省級以上創新平臺。(責任單位：省工業和信息化廳、省科技廳、省發展改革委、省質監局，各市政府)

2.打造一批智能制造服務平臺。培育“云制造”模式，推動行業龍頭企業與互聯網企業跨界聯合，打造鋼鐵、醫藥、汽車及零部件等行業云平臺。鼓勵新型工業化產業示范基地、“百億”以上產業集群建設特色化、專業化、市場化云平臺。培育企業內部全流程信息共享和業務協同新模式，引導企業建設私有云平臺。建立中小企業智能制造服務平臺，開展智能制造項目咨詢服務、工業云服務等業務，為上下游企業提供工業設計、虛擬仿真、檢驗檢測等在線服務。(責任單位：省工業和信息化廳，各市政府)

3.建立智能制造技術創新聯盟。充分發揮曹妃甸區、渤海新區、正定新區、北戴河新區等京津科技成果轉移轉化基地作用，依托高等學校、科研院所、智能裝備企業、軟件與信息技術服務企業等，以行業個性化需求為導向，圍繞智能制造行業關鍵共性技術，建立產學研用緊密合作的智能制造技術創新聯盟。組織開展智能制造技術和項目合作，為企業提供開放共享的技術信息服務，實現智能制造創新資源的有效分工與合理銜接。組織開展大數據應用、云計算試點、智能產品研發、智能制造專業人才培育等工作。(責任單位：省工業和信息化廳、省科技廳、省質監局、省教育廳、省人力資源社會保障廳)

4.培育一批整體解決方案供應商。支持以技術和資本為紐帶組建產學研用聯合體，融合云計算、大數據、移動互聯網、物聯網，培育智能制造整體解決方案供應商。重點支持智能裝備提供商復制推廣成熟整體解決方案，支持優勢裝備制造企業開展生產線維修，利用互聯網提供遠程運維、遠程監控等服務。鼓勵信息技術服務企業，發展智能制造系統集成業務。支持規劃設計、咨詢服務等機構延伸業務鏈條，開展咨詢診斷服務和總集成總承包服務。重點培育一批行業市場份額大、具備自主研發能力的智能制造系統解決方案供應商。(責任單位：省工業和信息化廳、省科技廳)

中金普華產業研究院觀點：制造業增加值增速放緩，工業3.0有待進一步普及

從我國制造業的增加值情況來看，2010-2016年，我國制造業增加值呈現出逐年增長的趨勢，但是增速越發趨于平緩。2017年，我國制造業增加值為27.99萬億元，比上年增長6.4%;規模以上工業增加值增長6.6%。智能制造發展需經歷自動化、信息化、互聯化、智能化四個階段，分別為自動化(淘汰、改造低自動化水平的設備，制造高自動化水平的智能裝備)、信息化(產品、服務由物理到信息網絡，智能化元件參與提高產品信息處理能力)、互聯化(建設工廠物聯網、服務網、數據網、工廠間互聯網，裝備實現集成)、智能化(通過傳感器和機器視覺等技術實現智能監控、決策)。

當前智能制造市場局面主要呈現以下特征。

第一，近年來，人力成本大幅上升，而自動化生產線成本大幅下降，成本優勢使得企業在擴產時，優先選擇自動化程度較高的生產線，并有動力對原有的生產線進行改造。“只要能用機器人，就不用人”已經成為長三角和珠三角制造業企業的共識。

第二，政策支持力度空前加大，自動化信息化改造很多都能享受當地政府補貼。智能化改造已經成為部分地方政府大力推進的項目工程，“機器人產業園”成為珠三角和長三角最炙手可熱的建設項目。

第三，產業競爭加大，2010年以后，內需下滑，外需受到東南亞、、的新興國家競爭替代，景氣度明顯下滑。為了提升競爭力，提高產品質量、提升生產效率、優化成產過程，智能化升級已經成為制造業的當務之急。

第四，國產化受到支持，知識紅利開始體現。國家對于智能制造國產化支持力度逐年加大，同時，公民受教育程度提高，研究生以上學歷人才明顯增速，人力成本優勢迅速轉換為知識紅利，使得中國智能制造迅速發展，國產化進程加速。以機器人為例，國產機器人企業近幾年發展迅速，以新時達和埃斯頓為代表的國產機器人企業收入規模迅速擴大。

在我國制造行業逐漸呈現出穩定發展態勢的同時，智能制造行業成為了驅動我國制造行業的主要動力之一。在今后，我國智能制造在制造業中所扮演的角色將會越來越重要，在我國制造業增加值中的比例將會占據更大的份額。