“十二五”期間，煤化工大力發展，石油化工產能擴充，促進了化工裝備制造行業的大力發展，形成了了門類比較齊全，規格品種基本滿足需求的新局面，部分產品已接近國際領先水平，“十三五”能源規劃又給國內裝備制造業提供了新的發展機遇。但化工裝備制造業仍然存著一些問題亟待解決。

一、缺乏世界名牌和核心產品

中國的化工裝備制造企業，大多是專業型、中小型的化工機械制造企業，行業影響力僅限于國內，缺乏知名的世界品牌。

二、缺少專利保護和標準制訂

據了解，石油化工、煤化工工藝的開發周期比較長，中國化工裝備制造企業核心技術缺乏，專利數量不多，無論化工動設備領域還是靜設備壓力容器及電氣設備和儀器儀表方面，日本、德國和美國的專利數量均超過中國。

三、產業集中度不高

化工裝備制造企業不了解化工廠的工藝流程，對用戶的工藝開發研究難以跟蹤，不能開展針對性的設備制造研究。化工工藝與裝備制造環節相脫節，阻礙了化工裝備國產化的步伐。

四、復合型人才短缺

中國的理工科教育大多繼承“前蘇聯”的辦學體制，專業分工過細，理科(基礎研究)與工科(工程應用)脫節;中國的化工裝備制造業本身也是割裂的，鍋爐廠專注于鍋爐本體制造，化機廠專注與壓力容器制造，壓縮機廠專注于壓縮機的制造，而忽略了成套技術的發展。

五、智能化水平較低

中國化工裝備制造業“工業化”和“信息化”融合水平低，智能化制造存在短板。

中國的“一帶一路”戰略藍圖已經展開，面向廣闊的市場和未知的機遇，中國化工裝備行業將面臨發達國家的知名品牌企業和新興國家廉價勞動工廠的雙重夾擊，如何從中突圍，是中國化工裝備人需要積極努力的。因此，國家既要加大國家層面的科技投入，又要發揮調動企業的積極性，促進中國化工裝備產品結構的優化升級。

把握機遇，因勢利導

一要關注石油和化工行業去產能壓力。石油化工行業去產能壓力依然巨大。特別是隨著煉油產能過剩的隱憂進一步加劇，煉油行業將加速整合，淘汰落后產能，必定催生節能環保等新技術新工藝的發展，行業要及時調整產品結構和新產品技術開發。

二要關注綠色化工發展思路的轉變。過去行業往往只重視末端污染治理，通過環保設備和技術減少污染排放。近年來，綠色化工發展思路逐步從末端治理向源頭減排轉變。生產工藝、生產過程的清潔化、綠色化提到了更為重要的地位，這將為裝備行業發展提供更多新機遇。

三要關注裝備行業整體發展方向。目前行業正面臨跨境資本波動和內部調整，企業存在內部調整和轉型雙重壓力，需要及時調整發展方向。

四要關注企業核心競爭力建設。按照自主創新、突破重點的思路，推動市場潛力大、附加價值高的重點新產品、關鍵技術的產業化，提升企業的核心競爭能力。

五要關注裝備制造企業質量提升和品牌建設。目前，國內主要裝備制造企業設計制造技術有了很大進步，在產品質量、品種、價格上有較大優勢，可以說與國外產品相差無幾，但在國外專有技術限制的特殊過程裝備和關鍵零部件等方面還存在一定差距，競爭力相對較弱，特別是在精細化管理、制造工藝、過程質量控制方面尤為突出。

六是關注行業邊際效益的開發。化工裝備行業主要涉及石油化工專用設備、油氣開采設備，還涉及橡膠機械、搪玻璃設備等部分行業。在當前行業深度調整的背景下，具備一定能力的裝備制造企業，要充分發揮行業在壓力容器質量保證體系建設以及制造工藝方面的優勢，向工程機械、交通運輸裝備、清潔能源儲運裝備、LNG動力船用裝備、海工裝備、深海開采平臺、工業重型鋼構等邊際領域拓展，彌補行業發展內生動力和傳統市場的不足。