機床是裝備制造業的工作母機，是能夠完成車、鏜、銑、磨、鉆、折彎等機械加工功能的設備統稱。機床行業為裝備制造業提供生產設備，下游客戶包括傳統機械工業、模具行業、汽車工業、電力設備、鐵路機車、船舶制造、航空航天工業、石油化工、工程機械、電子信息技術工業以及其他加工工業。按照中國機床工具工業協會的統計分類標準，機床分為金屬切削機床，金屬成形機床、機床附件及其他機械等。

我國機床工具行業主要包括金屬切削機床、金屬成形機床、鑄造機械、木工機械、機床附件、工量具及量儀、磨料磨具和其他金屬加工機械等八個子行業。

建國后至今經過 60 多年的發展，我國機床工具行業經歷了從修配到制造，從制造一般產品到制造大型精密數控機床，從測繪仿制、引進技術到消化吸收再創新、部分產品自主創新，從僅僅面向國內市場到走向國際市場，從出口產品、與國外進行經濟技術合作到收購國外一些技術先進的企業，開展國際化經營的一系列轉變，逐步形成了具有較大規模、較強實力和較高技術水平的機床工具制造體系。

中國作為全球機床工具行業最大的市場，近年來機床工具的產銷量穩居世界首位。2016年中國機床市場產值為171億歐元，約占全球25.3%的市場份額;2016年中國機床市場銷售額為216億歐元，占全球機床消費市場31.9%的份額，超過美國、德國和日本三大機床消費市場規模的總和。

近年來，中國經濟逐步進入“新常態”，增長速度、經濟結構和增長動力均已發生顯著變化。 在國內傳統重化工業領域需求低迷、 投資增速放緩和“去產能、去庫存”的影響下，面向上述領域的國內機床工具需求、產出和進口均呈現進一步走弱的趨勢。 同時， 國內機床工具市場結構也在快速升級的過程中， 進口機床、數控機床比例逐漸提升，未來中國機床市場結構升級將向自動化成套、客戶化訂制和普遍的換擋升級方向發展。

未來我國機床工具行業發展方向分析

1、加強研發試驗條件的建設，加大研發試驗活動的投入。為提高機床可靠性和精度保持性、改變國產機床常見病、多發病創造必要的研發設施;持之以恒地打造中國機床的高品質形象。

2、主動針對不同用戶的加工要求，積極開展加工工藝試驗研究，積累數據，改進產品，提高為用戶提供“完整解決方案”的能力，在為廣大用戶提質增效的過程中提高自身附加值。

3、下大力量突破數控系統、功能部件等薄弱環節，培育有競爭力的基礎配套產業，擺脫基礎薄弱對機床行業發展的瓶頸約束，為主機向高端升級提供堅強支撐。

4、以數字化、自動化、智能化、網絡化、綠色化為主攻方向，積極謀劃傳統機床產品的升級換代，為中國機床工業在未來世界同行高端產品的競爭中占有一席之地、提升未來中國機床高端市場份額作準備。

5、走“專而強”的現代工具企業的道路

我國工具企業發展現代高效刀具技術，應貫徹“專而強”的指導方針。要提倡“做強”，而不要提倡盲目“做大”。現代高效刀具是為滿足制造業特定需求而開發的“高精度、高效率、高可靠性和專用化”刀具產品。現代工具企業的競爭力，不是體現為它的產品性價比，而是體現在它為制造業提供提高效率、降低成本的“整體解決方案”的能力。因此，從傳統工具企業發展為現代工具企業，就是要從“萬金油”變成專家。