2023年中國機械工業行業發展現狀及未來趨勢分析
產業洞察 2023-10-20 07:14:39 中金普華產業研究院
中國機械工業是國民經濟的基礎性和戰略性產業，為各行各業提供技術裝備和服務，支撐國家制造能力和綜合國力。2023年，面對復雜嚴峻的國內外形勢，機械工業認真貫徹落實黨中央、國務院的決策部署，堅持穩中求進工作總基調，貫徹落實疫情要防住、經濟要穩住、發展要安全的要求，行業運行保持穩定、產業結構持續優化、發展韌性不斷增強，全年主要經濟指標在合理區間，對穩定經濟大盤、提振工業經濟、提升外貿質量發揮積極作用。
一、2023年機械工業經濟運行情況
（一）行業經濟運行特點
1. 產業規模持續擴大。國家統計局數據顯示，截至2023年末，機械工業共有規模以上工業企業11.1萬家，較上年增加1.2萬家，占全國規模以上工業（以下簡稱全國工業）企業數量的24.7%，較上年提高0.5個百分點；資產總計32.5萬億元，較上年增長13.1%，占全國工業資產總計的20.8%，較上年提高0.9個百分點。
2. 增加值增速高于全國工業。2023年，機械工業主要涉及的5個國民經濟行業大類中有4個行業增加值增長，其中規模以上專用設備、汽車、電氣機械及器材、儀器儀表制造業增加值比上年分別增長3.6%、6.3%、11.9%、4.6%，其中除專用設備制造行業外，其他行業增加值增速均高于全國工業；通用設備制造業增加值下降1.2%。
3. 產品產銷形勢分化。2023年，機械工業主要監測的30種產品中產量比上年增長的有13種，占43.3%；產量下降的有17種，占56.7%。產品產銷特點主要表現為：一是汽車產銷實現增長，中國汽車工業協會發布數據顯示，全年國內汽車產銷量分別完成2702.1萬輛和2686.4萬輛，比上年分別增長3.4%和2.1%，產銷量連續14年穩居全球第一；二是能源領域建設加速，帶動發電設備、輸變電設備和能源存儲相關產品高速增長，發電機組產量增長15%、太陽能電池產量增長46.8%；三是服務于原材料行業的裝備產量增速較上年放緩，金屬冶煉設備、水泥專用設備產量分別增長0.7%和6.7%；四是加工制造類裝備產量下降，金屬切削機床、金屬成型機床產量分別下降13.1%和15.7%；五是前期產銷高速增長的產品產量回落，金屬集裝箱、包裝專用設備、挖掘機產量分別下降36.9%、17.0%、21.7%。
4. 效益指標增長穩定。技術進步與產品結構升級有效帶動行業效益增長。國家統計局數據顯示，2023年，規模以上機械工業實現營業收入比上年增長9.6%；實現利潤增長12.1%。與全國工業相比，機械工業營業收入、利潤總額增速分別高于全國工業3.7個和16.1個百分點。
5. 固定資產投資向好。在投資意愿改善與低基數因素的共同作用下，2023年機械工業固定資產投資呈現較快增長，通用設備、專用設備、汽車、電氣機械及器材、儀器儀表制造業固定資產投資分別比上年增長14.8%、12.1%、12.6%、42.6%、37.8%。其中，電氣機械及器材制造業民間投資全年保持高速增長，是拉動電氣機械及器材制造業投資較快增長的重要力量；汽車制造業固定資產投資由2020、2021年的負增長轉為2023年的正增長。
6. 行業運行處于景氣區間。機械工業景氣指數的編制涵蓋生產、投資、外貿、經濟效益等多個維度，綜合反映機械工業的運行情況。2023年機械工業景氣指數2月份高開，在疫情沖擊的綜合影響下5月份為年內低點，此后逐步回升，年末兩月雖有所回落，但全年總體保持在景氣區間，12月機械工業景氣指數為105.98。
（二）運行中的主要問題
1. 成本上升壓力延續。2023年機械工業所需原材料價格總體處于高位。國家統計局數據顯示，全年原材料生產資料工業生產者出廠價格比上年上漲10.3%。部分產品制造領域的關鍵原材料價格上漲迅猛。如低壓電氣行業用磁性材料，變壓器用取向硅鋼片等價格大幅上漲；儲能行業用電池級碳酸鋰均價由2021年末的28萬元/噸升至2023年末52萬元/噸，11月價格一度沖高至近60萬元/噸。
2. 產品結構調整緩慢。隨著國內外市場需求結構變化和技術進步的推動，機械產品結構也需要不斷調整優化，以適應新的市場需求和競爭環境。然而，受制于技術水平、人才培養、市場開拓等多方面因素，我國部分機械產品結構調整速度不夠快，一些高端產品仍依賴進口，一些低端產品過剩嚴重，一些新興產品發展不足。
3. 技術創新能力不強。技術創新是推動機械工業高質量發展的根本動力和技術創新是推動機械工業高質量發展的根本動力和關鍵支撐。然而，我國機械工業技術創新能力仍然不強，存在以下主要問題：一是研發投入不足，2023年機械工業研發經費支出占營業收入的比重為1.8%，低于全國工業平均水平2.1%；二是創新成果轉化率低，2023年機械工業專利申請量為28.5萬件，同比增長9.8%，但專利授權量為16.7萬件，同比下降0.4%，授權率為58.6%，低于全國工業平均水平64.3%；三是核心技術缺失，部分領域仍存在關鍵零部件、核心材料、高端裝備等技術短板，如航空發動機、高速列車軸承、大型數控機床等。
四、行業發展面臨的主要挑戰
（一）國內外形勢復雜嚴峻
1. 國際環境不穩定不確定因素增多。新冠肺炎疫情仍在全球范圍內蔓延，給各國經濟社會帶來嚴重沖擊。同時，美國等西方國家加大對中國的遏制打壓，中美貿易摩擦、科技封鎖等問題依然突出。此外，全球治理體系和國際秩序面臨深刻變革，地緣政治風險、氣候變化挑戰、能源價格波動等因素也給機械工業的對外開放和國際合作帶來不利影響。
2. 國內經濟下行壓力仍然較大。我國經濟已由高速增長階段轉向高質量發展階段，面臨著結構性、周期性、體制性問題的疊加。隨著我國經濟總量不斷擴大，經濟增長的潛在速度也在逐漸下降。同時，我國經濟運行中的一些深層次矛盾和問題仍然突出，如消費需求不足、投資回報率下降、金融風險積累等。這些問題都會對機械工業的市場需求和效益水平產生不利影響。
（二）行業自身存在的突出問題
1. 產能過剩和結構失衡并存。一方面，部分傳統產品領域存在產能過剩的問題，如水泥專用設備、金屬集裝箱等產品產能嚴重過剩，市場競爭激烈，價格下跌，效益低迷；另一方面，部分高端產品領域存在產能不足的問題，如航空發動機、高速列車軸承、大型數控機床等產品產能不足，市場需求旺盛，依賴進口度高。
2. 質量安全水平有待提高。質量安全是機械產品的生命線，也是機械企業的核心競爭力。然而，我國部分機械產品質量安全水平仍然不高，存在以下主要問題：一是質量管理體系不健全，質量標準不完善，質量監督檢驗不到位，質量追溯機制不健全；二是質量意識不強，質量文化不濃，質量責任不明，質量誠信不足；三是質量創新能力不強，質量技術水平不高，質量控制手段不先進，質量效率不高。
3. 綠色發展水平有待提升。綠色發展是實現可持續發展的必然選擇，也是提升機械工業競爭力的重要途徑。然而，我國部分機械產品綠色發展水平仍然不高，存在以下主要問題：一是節能減排效果不明顯，部分產品能耗高、排放大、污染重；二是資源利用效率不高，部分產品循環利用率低、廢舊產品回收率低、資源消耗大；三是綠色創新能力不強，部分產品綠色設計理念缺乏、綠色技術應用不廣、綠色標準缺失。
五、行業發展的主要趨勢
（一）數字化轉型成為行業發展的主流方向
數字化轉型是指機械工業利用數字技術和數字平臺，對產品設計、生產制造、運營管理、市場營銷等各個環節進行深度融合和創新改造，實現從傳統制造向智能制造的轉變。數字化轉型將帶來以下主要趨勢：
1. 產品智能化水平將顯著提升。通過應用人工智能、物聯網、云計算等技術，機械產品將具備更強的感知、交互、學習、決策等能力，實現自動化、網絡化、智能化的運行。例如，智能汽車將實現自動駕駛、遠程控制、車聯網等功能；智能機器人將實現自主導航、多任務協作、人機交互等功能；智能儀器儀表將實現在線監測、遠程診斷、預警預測等功能。
2. 生產制造模式將發生根本變革。通過應用大數據分析、虛擬仿真、數字孿生等技術，機械工業將實現從規模化生產向定制化生產的轉變，從批量生產向單件生產的轉變，從集中式生產向分散式生產的轉變。例如，通過數字化設計和3D打印技術，機械工業將實現個性化定制和快速響應的生產模式；通過數字化工廠和智能車間的建設，機械工業將實現靈活化和協同化的生產模式；通過互聯網+制造和工業互聯網的應用，機械工業將實現共享化和開放化的生產模式。
3. 運營管理水平將大幅提高。通過應用區塊鏈、邊緣計算、人工智能等技術，機械工業將實現從傳統管理向智慧管理的轉變，從經驗管理向數據管理的轉變，從封閉管理向開放管理的轉變。例如，通過區塊鏈技術，機械工業將實現供應鏈的透明化和信任化；通過邊緣計算技術，機械工業將實現設備的自主運維和優化調度；通過人工智能技術，機械工業將實現企業的智能決策和風險防控。
（二）綠色發展成為行業發展的必然選擇
綠色發展是指機械工業在生產經營活動中，遵循節約資源和保護環境的原則，實現經濟效益、社會效益和生態效益的協調統一。綠色發展將帶來以下主要趨勢：
1. 產品綠色化水平將顯著提高。通過應用清潔能源、新材料、新工藝等技術，機械產品將實現更低的能耗、更少的排放、更輕的重量、更長的壽命等特點，滿足市場對綠色產品的需求。例如，新能源汽車將實現零排放、高效率、智能化等特點；節能環保設備將實現資源循環利用、污染物減排、廢棄物處理等功能；生物醫療設備將實現無創傷、無污染、無副作用等特點。
2. 生產制造過程將實現綠色化。通過應用數字化技術、智能化技術、循環經濟理念等手段，機械工業將實現從傳統制造向綠色制造的轉變，從污染制造向清潔制造的轉變，從線性制造向循環制造的轉變。例如，通過數字化技術，機械工業將實現生產過程的可視化、可控制、可優化，降低能源消耗和廢棄物排放；通過智能化技術，機械工業將實現生產過程的自動化、網絡化、智能化，提高生產效率和質量水平；通過循環經濟理念，機械工業將實現生產過程的資源再利用、廢棄物再生、產品再制造，延長產品壽命周期。
3. 企業社會責任意識將不斷增強。在綠色發展的過程中，機械工業不僅要追求經濟效益，還要關注社會效益和生態效益，履行企業社會責任。例如，通過加強節能減排和環境保護，機械工業將為應對氣候變化和保護生物多樣性做出貢獻；通過加強安全生產和質量管理，機械工業將為保障人民群眾的生命財產安全和消費者權益做出貢獻；通過加強員工培訓和福利保障，機械工業將為促進人力資源開發和社會和諧穩定做出貢獻。
（三）國際合作成為行業發展的重要途徑
國際合作是指機械工業在遵循國際規則和市場原則的基礎上，與其他國家和地區的機械行業進行交流合作，實現互利共贏和共同發展。國際合作將帶來以下主要趨勢：
1. 出口市場將進一步拓展。隨著我國機械產品質量水平和品牌影響力的提升，以及“一帶一路”倡議等國家戰略的推進，我國機械產品出口市場將進一步拓展。除了傳統的歐美市場外，亞洲、非洲、拉美等新興市場也將成為我國機械產品出口的重點區域。同時，我國機械產品出口的結構也將不斷優化，從以低端產品為主向以高端產品為主的轉變，從以單一產品為主向以整體解決方案為主的轉變。
2. 投資合作將更加深入。隨著我國機械工業的國際化水平的提高，以及“走出去”戰略的實施，我國機械工業的投資合作將更加深入。除了傳統的貿易型投資外，我國機械工業還將開展更多的技術型投資、產業型投資、戰略型投資等。通過投資合作，我國機械工業將實現資源共享、市場拓展、技術創新、風險分擔等目標。
3. 技術交流將更加廣泛。隨著我國機械工業的創新能力的提升，以及“引進來”戰略的調整，我國機械工業的技術交流將更加廣泛。除了傳統的技術引進外，我國機械工業還將開展更多的技術輸出、技術合作、技術共享等。通過技術交流，我國機械工業將實現技術學習、技術提升、技術貢獻、技術領先等目標。
六、行業發展的主要建議
（一）堅持以供給側結構性改革為主線
1. 加快淘汰落后產能，優化產能布局。對于存在產能過剩、效益低下、環境污染等問題的傳統產品領域，要堅決淘汰落后產能，嚴格控制新增產能，推動產業結構調整和優化。同時，要根據市場需求和資源稟賦，合理布局產能，促進區域協調發展。
2. 加快培育新增長點，提升產品檔次。對于存在產能不足、市場需求旺盛、技術水平高等特點的高端產品領域，要加快培育新增長點，提升產品檔次。同時，要根據科技發展和社會需求，積極開發新興產品領域，增強行業發展活力。
3. 加快推進智能制造，提高生產效率。要充分利用數字化技術和智能化技術，推進機械工業從傳統制造向智能制造的轉變。要加快建設數字化工廠和智能車間，實現生產過程的自動化、網絡化、智能化；要加快推廣數字化設計和3D打印技術，實現生產模式的定制化、單件化；要加快發展互聯網+制造和工業互聯網，實現生產組織的共享化、開放化。
（二）堅持以創新驅動為引領
1. 增加研發投入，提高研發效率。要加大對機械工業研發經費支出的力度，提高研發經費支出占營業收入比重；要完善研發管理體系，提高研發管理水平；要優化研發資源配置，提高研發資源利用效率；要強化研發成果轉化，提高研發成果轉化率。要加強研發人才培養，提高研發人才水平。
2. 加強核心技術攻關，提高技術創新能力。要針對機械工業的關鍵零部件、核心材料、高端裝備等技術短板，加強核心技術攻關，提高技術創新能力。要加強基礎研究和應用基礎研究，提高原始創新能力；要加強集成創新和引進消化吸收創新，提高集成創新能力；要加強協同創新和開放創新，提高協同創新能力。
3. 加快標準制修訂，提高標準化水平。要加快制定和修訂機械工業的國家標準、行業標準、企業標準等，提高標準化水平。要加強對國際標準的參與和引領，提高國際話語權；要加強對國內市場的規范和引導，提高市場秩序；要加強對企業產品的監督和檢驗，提高產品質量。
（三）堅持以開放合作為支撐
1. 優化出口結構，提升出口質量。要根據國際市場的需求變化和競爭格局，優化機械產品出口結構，提升出口質量。要加強對傳統市場的維護和拓展，穩定出口份額；要加強對新興市場的開發和培育，增加出口增長點；要加強對高端產品的推廣和輸出，提升出口附加值。
2. 拓展投資領域，提升投資效益。要根據國際產業鏈的分布和變化，拓展機械工業的投資領域，提升投資效益。要加強對資源型國家的投資合作，保障資源供應；要加強對技術型國家的投資合作，獲取技術支持；要加強對市場型國家的投資合作，擴大市場份額。
3. 深化技術交流，提升技術水平。要根據國際科技發展的趨勢和方向，深化機械工業的技術交流，提升技術水平。要加強對先進技術的引進和消化吸收，縮小技術差距；要加強對自主技術的輸出和共享合作，增強技術影響力；要加強對新興技術的研究和掌握，搶占技術制高點。
一、2023年機械工業經濟運行情況
（一）行業經濟運行特點
1. 產業規模持續擴大。國家統計局數據顯示，截至2023年末，機械工業共有規模以上工業企業11.1萬家，較上年增加1.2萬家，占全國規模以上工業（以下簡稱全國工業）企業數量的24.7%，較上年提高0.5個百分點；資產總計32.5萬億元，較上年增長13.1%，占全國工業資產總計的20.8%，較上年提高0.9個百分點。
2. 增加值增速高于全國工業。2023年，機械工業主要涉及的5個國民經濟行業大類中有4個行業增加值增長，其中規模以上專用設備、汽車、電氣機械及器材、儀器儀表制造業增加值比上年分別增長3.6%、6.3%、11.9%、4.6%，其中除專用設備制造行業外，其他行業增加值增速均高于全國工業；通用設備制造業增加值下降1.2%。
3. 產品產銷形勢分化。2023年，機械工業主要監測的30種產品中產量比上年增長的有13種，占43.3%；產量下降的有17種，占56.7%。產品產銷特點主要表現為：一是汽車產銷實現增長，中國汽車工業協會發布數據顯示，全年國內汽車產銷量分別完成2702.1萬輛和2686.4萬輛，比上年分別增長3.4%和2.1%，產銷量連續14年穩居全球第一；二是能源領域建設加速，帶動發電設備、輸變電設備和能源存儲相關產品高速增長，發電機組產量增長15%、太陽能電池產量增長46.8%；三是服務于原材料行業的裝備產量增速較上年放緩，金屬冶煉設備、水泥專用設備產量分別增長0.7%和6.7%；四是加工制造類裝備產量下降，金屬切削機床、金屬成型機床產量分別下降13.1%和15.7%；五是前期產銷高速增長的產品產量回落，金屬集裝箱、包裝專用設備、挖掘機產量分別下降36.9%、17.0%、21.7%。
4. 效益指標增長穩定。技術進步與產品結構升級有效帶動行業效益增長。國家統計局數據顯示，2023年，規模以上機械工業實現營業收入比上年增長9.6%；實現利潤增長12.1%。與全國工業相比，機械工業營業收入、利潤總額增速分別高于全國工業3.7個和16.1個百分點。
5. 固定資產投資向好。在投資意愿改善與低基數因素的共同作用下，2023年機械工業固定資產投資呈現較快增長，通用設備、專用設備、汽車、電氣機械及器材、儀器儀表制造業固定資產投資分別比上年增長14.8%、12.1%、12.6%、42.6%、37.8%。其中，電氣機械及器材制造業民間投資全年保持高速增長，是拉動電氣機械及器材制造業投資較快增長的重要力量；汽車制造業固定資產投資由2020、2021年的負增長轉為2023年的正增長。
6. 行業運行處于景氣區間。機械工業景氣指數的編制涵蓋生產、投資、外貿、經濟效益等多個維度，綜合反映機械工業的運行情況。2023年機械工業景氣指數2月份高開，在疫情沖擊的綜合影響下5月份為年內低點，此后逐步回升，年末兩月雖有所回落，但全年總體保持在景氣區間，12月機械工業景氣指數為105.98。
（二）運行中的主要問題
1. 成本上升壓力延續。2023年機械工業所需原材料價格總體處于高位。國家統計局數據顯示，全年原材料生產資料工業生產者出廠價格比上年上漲10.3%。部分產品制造領域的關鍵原材料價格上漲迅猛。如低壓電氣行業用磁性材料，變壓器用取向硅鋼片等價格大幅上漲；儲能行業用電池級碳酸鋰均價由2021年末的28萬元/噸升至2023年末52萬元/噸，11月價格一度沖高至近60萬元/噸。
2. 產品結構調整緩慢。隨著國內外市場需求結構變化和技術進步的推動，機械產品結構也需要不斷調整優化，以適應新的市場需求和競爭環境。然而，受制于技術水平、人才培養、市場開拓等多方面因素，我國部分機械產品結構調整速度不夠快，一些高端產品仍依賴進口，一些低端產品過剩嚴重，一些新興產品發展不足。
3. 技術創新能力不強。技術創新是推動機械工業高質量發展的根本動力和技術創新是推動機械工業高質量發展的根本動力和關鍵支撐。然而，我國機械工業技術創新能力仍然不強，存在以下主要問題：一是研發投入不足，2023年機械工業研發經費支出占營業收入的比重為1.8%，低于全國工業平均水平2.1%；二是創新成果轉化率低，2023年機械工業專利申請量為28.5萬件，同比增長9.8%，但專利授權量為16.7萬件，同比下降0.4%，授權率為58.6%，低于全國工業平均水平64.3%；三是核心技術缺失，部分領域仍存在關鍵零部件、核心材料、高端裝備等技術短板，如航空發動機、高速列車軸承、大型數控機床等。
四、行業發展面臨的主要挑戰
（一）國內外形勢復雜嚴峻
1. 國際環境不穩定不確定因素增多。新冠肺炎疫情仍在全球范圍內蔓延，給各國經濟社會帶來嚴重沖擊。同時，美國等西方國家加大對中國的遏制打壓，中美貿易摩擦、科技封鎖等問題依然突出。此外，全球治理體系和國際秩序面臨深刻變革，地緣政治風險、氣候變化挑戰、能源價格波動等因素也給機械工業的對外開放和國際合作帶來不利影響。
2. 國內經濟下行壓力仍然較大。我國經濟已由高速增長階段轉向高質量發展階段，面臨著結構性、周期性、體制性問題的疊加。隨著我國經濟總量不斷擴大，經濟增長的潛在速度也在逐漸下降。同時，我國經濟運行中的一些深層次矛盾和問題仍然突出，如消費需求不足、投資回報率下降、金融風險積累等。這些問題都會對機械工業的市場需求和效益水平產生不利影響。
（二）行業自身存在的突出問題
1. 產能過剩和結構失衡并存。一方面，部分傳統產品領域存在產能過剩的問題，如水泥專用設備、金屬集裝箱等產品產能嚴重過剩，市場競爭激烈，價格下跌，效益低迷；另一方面，部分高端產品領域存在產能不足的問題，如航空發動機、高速列車軸承、大型數控機床等產品產能不足，市場需求旺盛，依賴進口度高。
2. 質量安全水平有待提高。質量安全是機械產品的生命線，也是機械企業的核心競爭力。然而，我國部分機械產品質量安全水平仍然不高，存在以下主要問題：一是質量管理體系不健全，質量標準不完善，質量監督檢驗不到位，質量追溯機制不健全；二是質量意識不強，質量文化不濃，質量責任不明，質量誠信不足；三是質量創新能力不強，質量技術水平不高，質量控制手段不先進，質量效率不高。
3. 綠色發展水平有待提升。綠色發展是實現可持續發展的必然選擇，也是提升機械工業競爭力的重要途徑。然而，我國部分機械產品綠色發展水平仍然不高，存在以下主要問題：一是節能減排效果不明顯，部分產品能耗高、排放大、污染重；二是資源利用效率不高，部分產品循環利用率低、廢舊產品回收率低、資源消耗大；三是綠色創新能力不強，部分產品綠色設計理念缺乏、綠色技術應用不廣、綠色標準缺失。
五、行業發展的主要趨勢
（一）數字化轉型成為行業發展的主流方向
數字化轉型是指機械工業利用數字技術和數字平臺，對產品設計、生產制造、運營管理、市場營銷等各個環節進行深度融合和創新改造，實現從傳統制造向智能制造的轉變。數字化轉型將帶來以下主要趨勢：
1. 產品智能化水平將顯著提升。通過應用人工智能、物聯網、云計算等技術，機械產品將具備更強的感知、交互、學習、決策等能力，實現自動化、網絡化、智能化的運行。例如，智能汽車將實現自動駕駛、遠程控制、車聯網等功能；智能機器人將實現自主導航、多任務協作、人機交互等功能；智能儀器儀表將實現在線監測、遠程診斷、預警預測等功能。
2. 生產制造模式將發生根本變革。通過應用大數據分析、虛擬仿真、數字孿生等技術，機械工業將實現從規模化生產向定制化生產的轉變，從批量生產向單件生產的轉變，從集中式生產向分散式生產的轉變。例如，通過數字化設計和3D打印技術，機械工業將實現個性化定制和快速響應的生產模式；通過數字化工廠和智能車間的建設，機械工業將實現靈活化和協同化的生產模式；通過互聯網+制造和工業互聯網的應用，機械工業將實現共享化和開放化的生產模式。
3. 運營管理水平將大幅提高。通過應用區塊鏈、邊緣計算、人工智能等技術，機械工業將實現從傳統管理向智慧管理的轉變，從經驗管理向數據管理的轉變，從封閉管理向開放管理的轉變。例如，通過區塊鏈技術，機械工業將實現供應鏈的透明化和信任化；通過邊緣計算技術，機械工業將實現設備的自主運維和優化調度；通過人工智能技術，機械工業將實現企業的智能決策和風險防控。
（二）綠色發展成為行業發展的必然選擇
綠色發展是指機械工業在生產經營活動中，遵循節約資源和保護環境的原則，實現經濟效益、社會效益和生態效益的協調統一。綠色發展將帶來以下主要趨勢：
1. 產品綠色化水平將顯著提高。通過應用清潔能源、新材料、新工藝等技術，機械產品將實現更低的能耗、更少的排放、更輕的重量、更長的壽命等特點，滿足市場對綠色產品的需求。例如，新能源汽車將實現零排放、高效率、智能化等特點；節能環保設備將實現資源循環利用、污染物減排、廢棄物處理等功能；生物醫療設備將實現無創傷、無污染、無副作用等特點。
2. 生產制造過程將實現綠色化。通過應用數字化技術、智能化技術、循環經濟理念等手段，機械工業將實現從傳統制造向綠色制造的轉變，從污染制造向清潔制造的轉變，從線性制造向循環制造的轉變。例如，通過數字化技術，機械工業將實現生產過程的可視化、可控制、可優化，降低能源消耗和廢棄物排放；通過智能化技術，機械工業將實現生產過程的自動化、網絡化、智能化，提高生產效率和質量水平；通過循環經濟理念，機械工業將實現生產過程的資源再利用、廢棄物再生、產品再制造，延長產品壽命周期。
3. 企業社會責任意識將不斷增強。在綠色發展的過程中，機械工業不僅要追求經濟效益，還要關注社會效益和生態效益，履行企業社會責任。例如，通過加強節能減排和環境保護，機械工業將為應對氣候變化和保護生物多樣性做出貢獻；通過加強安全生產和質量管理，機械工業將為保障人民群眾的生命財產安全和消費者權益做出貢獻；通過加強員工培訓和福利保障，機械工業將為促進人力資源開發和社會和諧穩定做出貢獻。
（三）國際合作成為行業發展的重要途徑
國際合作是指機械工業在遵循國際規則和市場原則的基礎上，與其他國家和地區的機械行業進行交流合作，實現互利共贏和共同發展。國際合作將帶來以下主要趨勢：
1. 出口市場將進一步拓展。隨著我國機械產品質量水平和品牌影響力的提升，以及“一帶一路”倡議等國家戰略的推進，我國機械產品出口市場將進一步拓展。除了傳統的歐美市場外，亞洲、非洲、拉美等新興市場也將成為我國機械產品出口的重點區域。同時，我國機械產品出口的結構也將不斷優化，從以低端產品為主向以高端產品為主的轉變，從以單一產品為主向以整體解決方案為主的轉變。
2. 投資合作將更加深入。隨著我國機械工業的國際化水平的提高，以及“走出去”戰略的實施，我國機械工業的投資合作將更加深入。除了傳統的貿易型投資外，我國機械工業還將開展更多的技術型投資、產業型投資、戰略型投資等。通過投資合作，我國機械工業將實現資源共享、市場拓展、技術創新、風險分擔等目標。
3. 技術交流將更加廣泛。隨著我國機械工業的創新能力的提升，以及“引進來”戰略的調整，我國機械工業的技術交流將更加廣泛。除了傳統的技術引進外，我國機械工業還將開展更多的技術輸出、技術合作、技術共享等。通過技術交流，我國機械工業將實現技術學習、技術提升、技術貢獻、技術領先等目標。
六、行業發展的主要建議
（一）堅持以供給側結構性改革為主線
1. 加快淘汰落后產能，優化產能布局。對于存在產能過剩、效益低下、環境污染等問題的傳統產品領域，要堅決淘汰落后產能，嚴格控制新增產能，推動產業結構調整和優化。同時，要根據市場需求和資源稟賦，合理布局產能，促進區域協調發展。
2. 加快培育新增長點，提升產品檔次。對于存在產能不足、市場需求旺盛、技術水平高等特點的高端產品領域，要加快培育新增長點，提升產品檔次。同時，要根據科技發展和社會需求，積極開發新興產品領域，增強行業發展活力。
3. 加快推進智能制造，提高生產效率。要充分利用數字化技術和智能化技術，推進機械工業從傳統制造向智能制造的轉變。要加快建設數字化工廠和智能車間，實現生產過程的自動化、網絡化、智能化；要加快推廣數字化設計和3D打印技術，實現生產模式的定制化、單件化；要加快發展互聯網+制造和工業互聯網，實現生產組織的共享化、開放化。
（二）堅持以創新驅動為引領
1. 增加研發投入，提高研發效率。要加大對機械工業研發經費支出的力度，提高研發經費支出占營業收入比重；要完善研發管理體系，提高研發管理水平；要優化研發資源配置，提高研發資源利用效率；要強化研發成果轉化，提高研發成果轉化率。要加強研發人才培養，提高研發人才水平。
2. 加強核心技術攻關，提高技術創新能力。要針對機械工業的關鍵零部件、核心材料、高端裝備等技術短板，加強核心技術攻關，提高技術創新能力。要加強基礎研究和應用基礎研究，提高原始創新能力；要加強集成創新和引進消化吸收創新，提高集成創新能力；要加強協同創新和開放創新，提高協同創新能力。
3. 加快標準制修訂，提高標準化水平。要加快制定和修訂機械工業的國家標準、行業標準、企業標準等，提高標準化水平。要加強對國際標準的參與和引領，提高國際話語權；要加強對國內市場的規范和引導，提高市場秩序；要加強對企業產品的監督和檢驗，提高產品質量。
（三）堅持以開放合作為支撐
1. 優化出口結構，提升出口質量。要根據國際市場的需求變化和競爭格局，優化機械產品出口結構，提升出口質量。要加強對傳統市場的維護和拓展，穩定出口份額；要加強對新興市場的開發和培育，增加出口增長點；要加強對高端產品的推廣和輸出，提升出口附加值。
2. 拓展投資領域，提升投資效益。要根據國際產業鏈的分布和變化，拓展機械工業的投資領域，提升投資效益。要加強對資源型國家的投資合作，保障資源供應；要加強對技術型國家的投資合作，獲取技術支持；要加強對市場型國家的投資合作，擴大市場份額。
3. 深化技術交流，提升技術水平。要根據國際科技發展的趨勢和方向，深化機械工業的技術交流，提升技術水平。要加強對先進技術的引進和消化吸收，縮小技術差距；要加強對自主技術的輸出和共享合作，增強技術影響力；要加強對新興技術的研究和掌握，搶占技術制高點。
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